異型紫棒特性:高純度,組織細密,含氧量。無氣孔、沙眼、疏松,導電性能 ,電蝕出的模具表面,經熱處理工藝,電極無方向性,適合精打,細打,具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。對各種機械都有很好的連接性。
異型紫棒即純銅,又名紫銅,具有很好的導電性和導熱性,塑性 ,易于熱壓和冷壓力加工,大量用于制造、電刷、電火花電蝕銅等要求導電性良好的產品。
異型紫棒由硫化物或氧化物銅礦石冶煉得來的純銅,可用以鑄錢及制作器物。
異型紫棒切斷方法
要正常加工采取的相應措檀越要有:
(1)不能使用已經用過較長時間的乳化液,盡量使用新乳化液。由于銅材料粘,舊乳化液中的雜質較難沖掉,還會使紫銅加萬里鴻金屬導電機能受到影響。使用新乳化液能避免以上現象的發生。并且上述推薦的工作液因為電解性較好,切縫較寬,可以 切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排屑。
(2)電流短路現象,當紫銅夾雜物泛起在切割線路中時,加工電流不亂會受到影響,使短路現象常常發生,如不準確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法,使功率增強。靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物,可使加工正常進行。此時,應特別留意脈間也要增大,使停歇時間增長。同時大脈寬可放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。
(3)留意裝卡方向。應該把切割路線短的一面裝卡在第三向限,也是X負方向,使鉬絲盡量少走X負方向,這樣可以減少斷絲幾率。
(4)休止工作時,用煤油把絲筒上的絲清洗一遍,使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少,等下次開機繼承使用時,效果會 。
異型紫棒介紹
(1)異型紫棒是銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu-Zn二元狀態,異型紫棒的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的異型紫棒,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α異型紫棒;含鋅量在36%~46%范圍內的異型紫棒,室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)異型紫棒(兩相異型紫棒);含鋅量超過46%~50%的異型紫棒,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱為β異型紫棒。
(2)壓力加工性能α單相異型紫棒(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相異型紫棒在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高于700℃。單相α異型紫棒中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在微量的鉛、鉍雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產生晶間破裂。實踐表明,加入微量的鈰可以地中溫脆性。
兩相異型紫棒(從H63至H59),合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。故(α+β)異型紫棒應在熱態下進行鍛造。
含鋅量大于46%~50%的β異型紫棒因性能硬脆,不能進行壓力加工。
(3)機械性能:異型紫棒中由于含鋅量不同,機械性能也不一樣,異型紫棒的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α異型紫棒,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷。對于(α+β)異型紫棒,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由于合金組織中出現了脆性 大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強度急劇降低。(α+β)異型紫棒的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。